Toile de béton à vendre

Présentation des produits :

Le tissu pour béton à vendre est un produit innovant et révolutionnaire dans le domaine des matériaux de construction. Il rompt avec l'image traditionnelle du béton, rigide et encombrant, et redéfinit les normes du prototypage rapide de matériaux de construction grâce à l'intégration transfrontalière des technologies textiles et des matériaux de construction. D'apparence, il présente une couleur gris foncé uniforme avec une texture textile délicate en surface. Le rouleau est emballé dans un matériau imperméable et son poids est limité à 20-50 kg (ajustable selon les besoins). Facilement transportable par une seule personne, il résout le problème du transport traditionnel du béton par véhicules lourds.

En tant que solution améliorée pour remplacer le béton traditionnel, il intègre la flexibilité des tissus tout en conservant les caractéristiques de haute résistance du béton, transformant les matériaux de construction de « matériaux rigides » en « solutions flexibles pour la plasticité », particulièrement adaptées à la demande de l'ingénierie moderne en matière d'« efficacité, de légèreté et de seuil bas ».

Caractéristiques du produit :

1. Opération minimaliste : réduire le seuil de construction à « zéro barrière professionnelle »

La construction traditionnelle en béton exige des ouvriers qu'ils maîtrisent des compétences professionnelles telles que le dosage, la vibration et la maintenance. Les couvertures de ciment simplifient considérablement ce processus : les ouvriers peuvent travailler de manière autonome après 30 minutes de formation, sans la présence d'ingénieurs en construction ou de techniciens du béton. Lors de la pose, le matériau en rouleau peut être déroulé avec souplesse, tel un tapis, même pour les structures complexes telles que les surfaces courbes, les pentes, les angles (comme les talus fluviaux incurvés, les parois extérieures de tuyaux circulaires). Un assemblage sans joint est possible par découpe et jonction ; l'outil de coupe ne nécessite qu'un simple cutter, offrant une coupe plate et moins sujette à la dispersion du matériau.

2. Performances stables : une double garantie de résistance et de durabilité

La couverture de ciment durcie présente d'excellentes propriétés mécaniques : sa résistance à la compression peut atteindre 30 à 40 MPa (équivalent à la norme C30-C40) et elle résiste à l'écrasement prolongé par des engins lourds tels que les voitures et les chariots élévateurs. Sa résistance à la flexion atteint 5 à 8 MPa, soit 2 à 3 fois celle du béton ordinaire, et elle est peu sujette aux fissures en cas de léger tassement des fondations ou de variations de température. Ceci est dû à l'effet synergique du squelette fibreux et du ciment : les fibres dispersent les contraintes, tandis que le ciment assure un support rigide, formant une structure alliant rigidité et flexibilité.

En termes de durabilité, il atteint de multiples protections grâce à l'optimisation des matières premières : l'agent anti-infiltration ajouté rend le taux d'absorption d'eau inférieur à 5 %, ce qui peut être directement utilisé dans des environnements sous-marins (tels que la protection des pentes des étangs à poissons, les petits réservoirs d'eau) ; le nombre de cycles de gel-dégel atteint plus de 300 fois (dépassant largement la norme de 200 fois pour le béton ordinaire), et il n'y aura pas de fissures de gel-dégel en hiver, même dans les régions nordiques extrêmement froides ; dans le même temps, il présente un certain degré de résistance à la corrosion chimique et peut tolérer les substances acides et alcalines courantes dans le sol (stable dans la plage de pH de 4 à 10). Il est également applicable dans des scénarios tels que les canaux d'irrigation agricole et les réservoirs temporaires de traitement des eaux usées industrielles.

3. Économie de temps et de matériaux : amélioration de l'efficacité tout au long du cycle, de la construction à l'utilisation

En termes de coût en temps, ses avantages sont particulièrement significatifs : le béton traditionnel doit attendre 7 à 14 jours entre le mélange et l'utilisation (cycle de durcissement standard), tandis que les couvertures de ciment peuvent être mises en service de base en 24 heures - en prenant comme exemple la réparation d'une route de 100 mètres carrés, la construction traditionnelle nécessite une équipe de 5 personnes pour travailler pendant 3 jours, tandis que les couvertures de ciment ne nécessitent que 2 personnes pour terminer en 1 jour, améliorant ainsi l'efficacité globale de la construction de plus de 70 %.

En termes d'utilisation des matériaux, il atteint presque le « zéro déchet » : le béton traditionnel a généralement un taux d'utilisation des matériaux d'environ 80 % seulement en raison des pertes de transport, des fuites de vibrations et d'autres problèmes, tandis que les couvertures de ciment sont coupées par zone et les matériaux de coin restants peuvent être assemblés et utilisés, avec un taux d'utilisation global de plus de 95 %. En prenant comme exemple un projet de 1 000 mètres carrés, les déchets de matériaux de plus de 50 mètres carrés peuvent être réduits, réduisant indirectement les coûts des matériaux de 10 à 15 %.

4. Sécurité et protection de l'environnement : avantage d'une faible charge environnementale tout au long du cycle de vie

De la production à la construction, la couverture de ciment adhère toujours au concept de protection de l'environnement : une énergie propre (telle que la production d'énergie photovoltaïque) est utilisée dans la phase de production, et la quantité de ciment utilisée dans les matières premières est réduite de 30 % par rapport au béton traditionnel (le squelette en fibres remplace une partie du ciment utilisé), réduisant ainsi les émissions de dioxyde de carbone ; Pendant la phase de construction, il n’est pas nécessaire de recourir à de grosses machines telles que des camions pompes à béton et des vibrateurs. Le niveau de bruit est contrôlé en dessous de 50 décibels (équivalent à une conversation normale en intérieur) et il n'y a pas de projection de poussière (les vibrations traditionnelles du béton peuvent atteindre une concentration de poussière supérieure à 2 mg/m³, tandis que la construction d'une couverture de ciment est inférieure à 0,1 mg/m³). Il est particulièrement adapté aux zones écologiquement sensibles telles que les zones résidentielles et les abords des écoles.

Paramètres du produit :

Applications du produit :

1. Construction de base et génie civil : rendre la construction quotidienne plus efficace

Dans les maisons individuelles en zone rurale, il peut être utilisé directement comme couche d'amortissement pour sol intérieur (en remplacement du mortier de ciment traditionnel). Après la pose, il peut durcir par arrosage et les tuiles peuvent être posées en 24 heures, évitant ainsi les problèmes de creusement et de fissuration des couches de nivellement traditionnelles. En étanchéité des toitures, il peut servir de couche de protection imperméable, posée selon la courbure du toit et solidifiée pour former une structure globale étanche, plus résistante à la perforation qu'une membrane d'étanchéité. Dans la construction de canalisations, l'enroulement autour de la paroi extérieure des tuyaux en PVC ou en PE et la pulvérisation d'eau pour le durcissement permettent de former rapidement une couche protectrice résistante à la corrosion, particulièrement adaptée à la protection contre la pression lors du remblayage des canalisations souterraines.

2. Conservation des eaux et ingénierie municipale : renforcement anti-infiltration adapté aux terrains complexes

La protection des talus fluviaux est l'un de ses principaux domaines d'application : la protection traditionnelle des talus en maçonnerie de pierre nécessite des travaux d'excavation et de maçonnerie sur site, pour une durée de construction de 1 à 2 mois. Les couvertures de ciment peuvent être posées directement le long du talus, épousant la courbure du lit de la rivière, et, après solidification, forment une couche anti-érosion (avec une résistance à l'érosion par l'écoulement de l'eau de 5 m/s). Grâce à sa légèreté (seulement 15 à 20 kg par mètre carré), elle n'augmente pas la pression portante du talus. Elle a remplacé les solutions traditionnelles pour la rénovation des canaux d'irrigation dans de nombreuses zones rurales, et le délai de construction a été réduit de 30 jours à 5 jours.

Dans le domaine municipal, il peut être utilisé pour renforcer les murs de soutènement des ceintures vertes urbaines et les puits d'eau de pluie - posés à la jonction des puits d'inspection et des surfaces routières, ce qui peut éviter le tassement et la fissuration de la route causés par l'écrasement des véhicules ; Il peut également être utilisé comme matériau de prototypage rapide pour les bordures de route, qui peuvent être posées selon la forme de conception et durcies pour former des lignes de bordures soignées sans avoir besoin de gabarits.

3. Urgences et scénarios extérieurs : solutions instantanées pour une réponse rapide

En cas de secours d'urgence, le principe « le temps, c'est la vie » est parfaitement respecté : après un tremblement de terre, le canal temporaire de réparation peut être posé directement sur la chaussée effondrée et, après arrosage, il peut être utilisé pour le passage des véhicules de secours en deux heures. Après une inondation, le barrage peut être renforcé, posé et fixé le long de sa face intérieure, et une couche de renforcement anti-infiltration peut être formée après solidification pour empêcher l'infiltration des eaux de ruissellement. En extérieur, les terrains de camping peuvent servir à construire des parkings temporaires, qui peuvent être pavés et solidifiés pour résoudre le problème des conditions boueuses les jours de pluie. En tant que revêtement de canal d'irrigation agricole, il est posé en fonction de la forme du terrain pour obtenir une protection anti-infiltration à faible coût (le coût de construction par mètre de canal est 40 % inférieur à celui du béton traditionnel).

4. Scénarios industriels et spéciaux : répondre à des besoins de haute intensité et personnalisés

Lors de la réparation du sol de l'atelier, en réponse aux dommages locaux causés par le compactage prolongé des équipements, des dimensions correspondantes peuvent être découpées et posées. Après solidification, le sol forme un tout avec le sol d'origine et sa résistance à la compression répond aux exigences de circulation à long terme des chariots élévateurs (moins de 5 tonnes). La zone de déchargement de l'entrepôt peut servir de couche de protection du sol, posée sur le sol en ciment d'origine, afin d'améliorer la résistance à l'usure de la surface (le coefficient de résistance à l'usure est deux fois supérieur à celui d'un sol en ciment ordinaire). Lors de la restauration des mines, le sol peut être posé le long de la pente de la mine et solidifié pour former une couche protectrice stable. Parallèlement, sa respirabilité (qui conserve de petits pores après solidification) sert de base à la restauration ultérieure de la végétation. Ce modèle de « stabilisation des pentes d'abord, puis végétalisation » a été appliqué à de nombreux projets de restauration écologique.

D'un point de vue technique, il atteint un équilibre parfait entre la construction flexible et les performances rigides grâce à une structure composite de « squelette en fibres + ciment à prise rapide » ; Du point de vue de la valeur d'application, qu'il s'agisse d'améliorer l'efficacité des bâtiments quotidiens, d'optimiser le coût de l'ingénierie municipale ou de répondre rapidement aux scénarios d'urgence, il peut résoudre les problèmes pratiques avec l'avantage principal de « réduire les coûts de plus de 30 % et d'accélérer de plus de 70 % » ; Du point de vue de la protection de l'environnement, les caractéristiques de faible consommation d'énergie et de faibles émissions tout au long du cycle de vie sont conformes à la tendance mondiale du développement des bâtiments écologiques.

Pour les constructeurs, cela signifie moins de main-d'œuvre et des délais de construction plus courts ; pour les propriétaires, cela représente des coûts globaux réduits et une qualité d'ingénierie plus fiable ; et pour l'environnement, c'est un choix écologique pour réduire la pollution et favoriser le recyclage. Que vous soyez une équipe d'ingénieurs professionnels, un constructeur individuel ou une organisation ayant besoin de solutions d'urgence, Concrete Cloth peut devenir la solution optimale pour le choix des matériaux de construction grâce à ses caractéristiques « simple, efficace et fiable », redéfinissant ainsi l'expérience de la construction moderne.